浅谈激光打标分类与激光加工选型

    根据不同的材料，对不同波长的激光吸收不同的特性，一般把激光打标机分为两大类，一类是采用YAG激光器，适合加工金属材质和大部分的非金属材质，如铁、铜、铝、金、银等金属和各类合金，还有ABS料、油墨喷漆、树脂等等。另一类采用CO2激光器，主要加工非金属材质，如木头、纸张、亚克力、玻璃等等。有些材料同时适用于两种类型的激光打标机，但打标的工艺会有不同。   
    YAG打标机包括灯泵浦、半导体和光纤三大类，CO2打标机包括射频管和玻璃管两大类，这五种产品构成了激光打标机的标准机型。针对不同用户的实际需求，配以不同的外形结构、激光配件、定制的软件系统，构成完善的激光加工解决方案。   
 
    相对于气动打标、蚀刻、丝印、喷码、机械加工等传统的标记方式，激光加工具有以下优点：
    1. 激光加工为非接触式接触，没机械变形，所以特别适合在高硬度、高脆性、高熔点及高精度要求特别高的等场合使用。
    2. 激光打标为标记，永不磨损，不会失效变形脱落，实现产品防伪的要求。     
    3. 激光加工的能量密度很大，时间短，热影响区小，热变形小，热应力小，不会影响产品内部性能。
    4. 标记精美，工艺美观，精度较高，可提产品档次，提高产品附加值。   
    5. 线宽可小到10μm，深度可达10μm以下，可对“毫米级”尺寸大小的零件表面进行标记。   
    6. 低耗材，无污染，节能环保，符合欧洲环保标准。  
    7. 加工方式灵活。可通过透明介质对内部工件进行加工，易于导向、聚焦，实现方向变换，极易与数控系统配合。
    8. 激光加工系统本身是一套计算机系统，可以方便的编排、修改，有跳号、连续码等功能，实现产品编码的要求，适合于个性化加工，对小批量多批次的加工更有优势。